释压阀 风包释压阀QHF-50、QHF-65、QHF-80、QHF-100、QHF-125、QHF-150、QHF-200、QHF250-的详细信息释压阀 风包释压阀|释压阀供应商 产品名称: 风包释压阀 产品类别: 风包释压阀系列 产品规格: DN50-250 产品型号: QHF型 产品性质: 普通 产品详细介绍 风包释压阀QHF型 1.风包释压阀用途: 本释压阀用于地面或井下空气压缩机系统中,安装在风包出口管路正对气流方向上,起安全保护作用。 2.风包释压阀适用条件: 各种规格的释压阀适用条件如下: 表1 型号 工作压力(MPa) 环境温度(℃) 适用的空压机容量(m3/min) QHF-50 0.785×105(8kgf/cm2) -40~120 1.5 QHF-65 0.785×105(8kgf/cm2) -40~120 3 QHF-80 0.785×105(8kgf/cm2) -40~120 6 QHF-100 0.785×105(8kgf/cm2) -40~120 10 QHF-125 0.785×105(8kgf/cm2) -40~120 20 QHF-150 0.785×105(8kgf/cm2) -40~120 40 QHF-200 0.785×105(8kgf/cm2) -40~120 60 QHF-250 0.785×105(8kgf/cm2) -40~120 100 3.风包释压阀规格与性能: 表2 型号 工作压力(MPa) 释放压力(MPa) 重量(kg) 气缸内径(mm) 外形尺寸(mm) 连接法兰螺孔分布园直径(mm) QHF-50 0.785(8kgf/cm2) 1.05±0.049(10.5±0.5kgf/cm2) 7 50 φ160×245 125 QHF-65 10 65 φ180×290 145 QHF-80 12 80 φ195×320 160 QHF-100 16 100 φ215×364 180 QHF-125 21 125 φ245×404 210 QHF-150 32 150 φ280×454 240 QHF-200 46 200 φ335×546 295 QHF-250 64 250 φ390×613 350 4.风包释压阀工作原理与结构特征: 本释压阀由气缸、活塞组、保护罩等组成(见图1)、气缸由左、右端法兰及气缸体组焊而成,为了增强耐磨性和防止生锈,气缸用不锈钢材料。活塞组由卡板、O形密封圈、活塞、拉杆等组成。活塞组可从气缸左端装入并通过卡板对将活塞组固定在气缸中,使之无法左右移动。保护罩由法兰、简体和挡盖组焊而成。当释压阀释压时,保护罩可防止活塞飞出伤人,起安全保护作用。
本释压阀安装在空气压缩机系统中风包出口管路正对气流方向上,当空压机系统正常工作时,系统压力≤0.785(8kgf/cm2 ),在此压力下,释压阀正常工作。当风包因积炭着火或由于某种原因导致风包内气体爆炸时,系统内温度、压力瞬时升高,当压力升至1.03±0.049MPa(10.5±0.5kgf/cm2)时,拉杆立即拉断,释压阀释压,风包及管路中的高温、高压气体得以迅速释放,从而起到缓解爆炸冲击波,避免产生事故的作用。 释压阀风包释压阀由1、卡板2、拉杆3、气缺4、活塞5、O形密封圈6、保护罩7、缓冲垫 ,组成 .风包释压阀安装与调整: 5.1 释压阀安装于空气压缩机系统中风包出口管路正对气流向上,距风包出口为3-4米。释压阀与风包间须安装闸阀。空气压缩机风包水平放置安装,空气压缩机风包立式安装。 释压阀安装时应注意以下几点: 5.1.1 释压阀释压方向不要向正对行人,设备及易损物件,防止释压阀释压时造成事故。 5.1.2 释压阀活塞组在气缸中的松紧程度应适当,应不漏气。活塞组的轴向拉力应符合表3规定: 风包释压阀规格 活塞组的轴向拉力(kgf) QHF-50 ≤65 QHF-65 ≤108 QHF-80 ≤166 QHF-100 ≤255 QHF-125 ≤402 QHF-150 ≤569 QHF-200 ≤1020 QHF-250 ≤1589 5.1.3 安装前检查拉杆,不应有锈蚀,变形现象。 5.1.4 安装时,O形密封圈涂上防腐油。 5.2 释压阀调整: 5.2.1 释压阀安装好以后,应检查气缸活塞、法兰连接处、管路等,不应有漏气现象。 5.2.2 释压阀缸体和保护罩应同心,保护罩内孔不应有毛刺、飞边、脏物等,以免影响释压阀正常工作。 5.2.3 保护罩上的六个长园排气孔不应堵塞,以保持流通面积大于二倍活塞面积。 6.释压阀使用与维护: 6.1 正常工作时,空气压缩机系统压力不应超过7.84×105Pa(8kgf/cm2) 6.2 经常用检查释硬度阀气缸、活塞、法兰连接处及管路,不应有漏气现象,各紧固部分不应松动。 6.3 应固定专人定期进行检查、维护。释压阀正常工作时,每月至少检查一次,检查拉杆延细、锈蚀的情况,检查O形密封圈的弹性及密封情况。原则上每六个月更换一次拉杆,如遇特殊情况,如释压,严重锈蚀或明显延细等。应及时更换。 |
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